Этапы использования оборудования при изготовлении промышленных полов
При проведении строительных работ по изготовлению промышленных полов существует несколько этапов и последовательно применяется несколько видов оборудования.
- Прогрев грунта (при соответствующих температурных условиях).
Используются станции прогрева, например Wacker Neuson Е 700М. - Подготовка основания (уплотнение).
Используются виброкатки, виброплиты серий DPU, BPU и вибротрамбовки BS, DS Wacker Neuson различной мощности и веса. - Установка ограничителей обрабатываемой поверхности.
- Установка арматуры и её обработка.
Используются арматурогибы/арматурорезы, пистолет DF16 для вязки арматуры Wacker Neuson. - Подача и заливка свежего бетона.
- Уплотнение залитого бетона для повышения его плотности и качества.
Используются высокочастотные и электромеханические глубинные вибраторы Ваккер Нойсон. - Распределение, разравнивание и дополнительное уплотнение залитого бетона.
Используется бензиновая виброрейка Wacker Neuson с различной длиной профилей (лезвий). - Затирка бетонных полов.
Используются одно- и двухроторные заглаживающие машины Ваккер Нойсон. - Дополнительная обработка и соблюдение оптимального режима застывания бетонных полов.
Для соблюдения температурного режима используется станция прогрева Е 7000М Wacker Neuson. - Нарезка компенсационных швов для предотвращения случайных трещин и последующего разрушения.
Используются резчики швов Wacker Neuson серии BFS и MFS.
Теперь более подробно рассмотрим разделы оборудования для укладки и затирки бетонного основания.
- При распределении бетона применяются виброрейки и виброполутерки.
Их задача - распределить (виброрейки), разровнять (виброрейки и виброполутерки),а также уплотнить (виброрейки и виброполутерки) уложенный бетон.
Типы реек. При работе по жидким маякам используются легкие рейки с алюминиевым профилем с фиксированной длиной до 5м. При работе по направляющим используются средние и тяжелые рейки с фиксированной или телескопической конструкциями с длиной до 9-10м.
Двигатели. Виброрейки бывают с электрическим (230В или 400В) и бензиновым приводом. Как правило, на легких рейках установлен один двигатель. На более длинных и тяжелых рейках могут устанавливаться 2 двигателя (только электро).
Wacker Neuson (Ваккер Нойсон) поставляет в РФ бензиновый привод виброрейки Р35 и профили (лезвия) длиной от 1,2 до 4,9м. Привод возможно быстро переставить с профиля на профиль, крепление на 4х болтах.
- Спустя некоторое время при начале застывании свежего бетона используются затирочные машины (вертолеты).
Их задача - сделать поверхность бетона абсолютно гладкой. Рабочие органы затирочных машин - лопасти и диски.
Лопасти и диски. Первыми применяются затирочные диски, устанавливаемые на лопасти затирочной машины. Потом происходит работа комбинированными лопастями. Затем окончательное заглаживание финишными лопастями. Правильное применение очередности этапов работы затирочной машины позволяет получить высококачественный результат.
Диск → комбинированные лопасти → финишные лопасти
Диаметры машин. Основные диаметры затирочных машин - 600мм, 760мм, 840мм, 900мм, 1080мм, 1200мм. Для каждого размера применяются лопасти и диски своего размера. Гораздо чаще применяются машины на 600мм, на 900мм и на 1200мм. Самый частоиспользуемый размер машины - 900мм.
Соответственно, самые ходовые лопасти и диски для машин на 900мм.
Количество роторов. Сами заглаживающие машины по бетону бывают одно- и двухроторные. Однороторные машины более дешевые и более распространены. Двухроторные машины в разы производительнее.
Основное отличие - однороторной машиной оператор управляет с помощью ручки (рукояти), идя рядом, а двухроторной - сидя на ней на специальном сиденье и с помощью рычагов или джойстиков. Двухроторные машины, как правило, имеют размер 900 и 1200мм. Существуют также двухроторные машины на 600 и 760мм, но их распространненость крайне невелика.
Двигатели. Однороторные машины комплектуются бензиновыми и реже электрическими (для работы в помещениях) двигателями. Двигатели двухроторных машин бензиновые и дизельные.